直孔过滤片产品特点
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度，能够过滤和吸附夹杂在浇铸熔融金属液中较小的夹杂物，并对浇铸的金属熔液整流，防止气泡进入，显著提高铸件质量，有利于切削加工。3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。
产品特点：
1.先进的挤压工艺，为客户提供圆孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的过滤片产品，适用于铸造行业不同耐火度和浇注速度的要求；
2.严格的外观尺寸控制技术，保证了过滤器与铸型的配合精度，完全适合自动安放过滤片的生产线使用。
3.独特的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。
4.良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求
5.性价比高，可降低生产成本。
产品材质：
堇青石、莫来石、堇青石/莫来石、莫来石/氧化锆、高铝质、碳化硅等。
产品应用：
灰铁,球墨铸铁,铝，铝合金,铜，不锈钢等
直孔蜂窝陶瓷过滤片具有比表面积大、强度高、耐热冲击的特点，通过型内过滤可达到以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；随着汽车环保要求越来越高，要达到国IV排放法规的要求，必须使孔径在600目以上、壁厚0。提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
产品特点：
抗热冲击性能良好。
开孔均匀一致。
精度模具挤压成型确保一致性和稳定性。
主要材料堇青石、莫来石
使用温度≤1500℃
颜色白色
孔目数100/200/300
通孔率38-60%
常温抗压强度≥20Mpa
体积密度
0.8-1.2g/㎝³
常规规格：
长度/宽度/直径：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm
厚度：9.5mm,12.5mm,15mm
*可按客户要求定制生产不同形状、尺寸和孔目数产品。
蜂窝陶瓷过滤片模具后端定型槽
国内目前加工蜂窝陶瓷过滤片后端定型槽都是采用快走丝的电火花放电方式来加工。这种加工方式在加工槽宽在0.18mm以上的模具时基本都能够满足要求，但是一旦要求加工0.18mm以下的槽宽时，此方法就比较难做到。
一方面是加工所用的细切割丝国内没有生产；另一方面，即使有能够满足加工要求的切割丝，也会由于丝过细而经常出现断丝现象，从而导致模具加工失败。目前国外采用电火花慢走丝的加工方式来加工0.1mm以上槽宽的模具，而槽宽小于0.1mm的则采用金刚砂轮片进行加工。对于慢走丝加工，由于加工成本的问题，国内还没有模具厂家进行过尝试，砂轮片切割加工再国内也无此项技术。还由于氧化渣比较硬、脆，导致数控加工时间较长，易产生崩刃等诸多问题。
随着汽车环保要求越来越高，要达到国IV排放法规的要求，必须使孔径在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窝陶瓷过滤片，而由于模具加工手段的限制，我国还不能加工此类产品的模具。我国现生产的蜂窝陶瓷过滤片模具在使用前，都没有进行特别的表面处理。而国外模具则要先进行表面处理，通过离子蒸涂或化学镀的方式，在加工好的模具表面镀上一层光洁的碳化钨等耐磨材料。产品特点：独特的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。同时在蜂窝陶瓷过滤片模具使用一段时间过后，一旦槽宽磨损达不到要求了，还可以采用重新镀层的方法来使模具再生，可大大降低模具的成本。
特点：
1、比表面积大。与传统球状、环状陶瓷产品相对，本产品的比表面积要大得多。其它陶瓷产品只能通过增加花纹、打孔等工艺提高比表面积，而本产品由于其自身特殊的形状轻而易举的实现了大比表面积。利用亲水性材料烧结氧化铝制成滤板，其独特之处是形成均匀的微孔。从而在充当催化反应载体和蓄热体时，大大提高传质传热效率。
2、阻力小。本产品的气孔呈直线贯通状，大且规则，当气体或液体通过时，遇到的阻力非常小。从而在用作窑炉蓄热体时，提高空气流通速度，在较短时间积蓄和释放热量；用作反应塔填料时可以减少空气压缩机的电耗；用作汽车尾气净化器时，可以减少发动机功率的损失。另一方面，即使有能够满足加工要求的切割丝，也会由于丝过细而经常出现断丝现象，从而导致模具加工失败。
以上信息由专业从事陶瓷过滤片设备厂的贝森特材料于2025/4/11 18:55:51发布
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