在抓斗使用中常见的故障是是磨料磨损,根据相关数据分析可以发现在抓斗失效形式中,由于 梢抽磨损而丧失工作性能的约占40%，由于斗体刃磨损而丧失工作性能的约占30%，而由于滑轮磨损及其它部件损坏而丧失工作性能的约占30%。由此可见，提高抓斗销轴与轴套的抗磨性，提高斗体刃口抗磨性，这二者是提高抓斗使用寿命的重要途径。影响材料磨损的因素有外部因素及内部因素。外部因素有载荷、滑动速度、磨料的硬度和几何形状等因素。内部因素有材料的化学成份、碳化物类型、显微组织等。外部因素不言而喻，这里不一一叙述。为提高抓斗的使用寿命，要针对抓斗各磨损部位的不同情况，选用不同的耐磨材料，并辅之不同的加工工艺，从而大大提高抓斗的使用寿命。
吊索具使用过程中应该注意的事项：
1、“1+1=2” ：一根钢丝绳的可起重5吨、两根钢丝绳就可以起重10吨，这个观点极不正确。随着铅垂线的夹角变大，钢丝绳的受力会不断大幅提高。
2、钢丝绳、链条是安全的：有些员工认为钢丝绳索具与链条的安全系数很高，一般不会超载，即使超载钢丝绳断裂时还有征兆，但这一切的前提是在吊具完好无损的状态下。在实际使用中经常会不同程度的磨损吊具，如果磨损严重的吊具有可能在起重额定载荷范围内能突然断裂，钢丝绳在受损的情况下也会无征兆的断裂，因此要经常检查及时报废。
3、单板起重钳上的额定吨位数是一只的载荷，两只就应该是两倍，这个观点也不完全正确。由于单板起重钳都是成对使用，因此大多数厂家产品钳上的额定吨位数是一对的载荷量，少数厂家例外，因此使用前要详细查看说明书。
主吊机通过吊钩和吊具挂住罐体顶部吊耳，溜尾吊机挂住裙座底部焊接吊耳。主吊机缓慢起钩，罐体昂首，溜尾吊机向前移动，罐体缓慢由水平翻转至竖直状况。
工作人员结合实际吊具吊装作业工况提出了大型溜尾吊具体系的需求，委托工厂进行溜尾吊具样机开发，用于溜尾的塔器类溜尾吊装作业。为了保证该吊具规划安全，满意设备长期运用要求，对该吊具及裙座要害方位的应力状况进行了检测，并与理论剖析成果进行了比照剖析，断定应力水平是否超支，保证吊具的正常运用。
一种伸缩式顶部吊具，用于处理载重量高达41吨的ISO集装箱，设计用于安装在移动式港口起重机上；强大而基本的概念提供了明显的优势，例如两个平行的伸缩梁，确保更大重叠；梁截面的尺寸不仅可以吸收垂直力，还可以吸收相当大的水力。
远程系统：伸缩由每个梁内的一个液压缸提供动力。
重力调整中心：重i心调节由主机顶部的一个液压缸执行。
翻转系统：六个侧面翻转器均由两个安装得很好的液压缸提供动力。
液压系统：双电动马达和泵组件确保两个梁同时伸缩。吊具可以使用一个电动马达和泵来操作。
控制和保护系统：吊具上的控制电压始终转换为24V DC，以确保安全性和可靠性。电气系统始终监控吊具的状态。当吊具正确就位，锁定或未锁定时，指示灯会通知操作员。每个信号都是吊具重要保护功能的前提条件。如扭锁激i活，伸缩和升降中断。
以上信息由专业从事板坯吊具厂家的凯斯于2025/8/18 23:07:02发布
转载请注明来源：http://yangzhou.mf1288.com/jskszn123-2882188762.html
