表面处理的技术分类
(一)电镀在电解质溶液中,工件为阴极,在外电流作用下,使其表面形成镀层的过程,称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒,如镀铜、镀镍等。
(二)氧化在电解质溶液中,工件为阳极,在外电流作用下,使其表面形成氧化膜层的过程,称为阳极氧化,如铝合金的阳极氧化。钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中,依靠化学作用在工件表面形成氧化膜,如钢铁的发蓝处理。
表面处理的技术分类
根据使用的方法不同,可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:
化学方法:这种方法是无电流作用,利用化学物质相互作用,在工件表面形成镀覆层。
其中主要的方法是:(一)化学转化膜处理,在电解质溶液中,金属工件在无外电流作用,由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程,称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。
(二)化学镀,在电解质溶液中,工件表面经催化处理,无外电流作用,在溶液中由于化学物质的还原作用,将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程,称为化学镀,如化学镀镍、化学镀铜等。
铝及铝合金表面成膜处理
1.阳极氧化处理
阳极氧化是铝的“万i能”的表面处理技术,也是目前工业上应用为广泛铝的保护方法。铝的阳极氧化膜的硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能好,而且具有很好的透明度,从而使在阳极氧化处理之后的表面保持铝原有的金属质感。阳极氧化处理使的铝合金的表面获得保护性和装饰性,而且可以得到某些工程特性,如耐磨性和其它功能特性。不论是建筑用铝的普通阳极氧化,还是工程用铝的硬质阳极氧化,其原理都是相同的,只是操作参数的差别而已。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。
铝及铝合金表面成膜处理
1.有机物涂装处理
有机物涂装处理技术包括刷涂、浸涂、喷涂和电泳等,在建筑铝型材的有机聚合物涂装中,电泳涂装和静电喷涂为普遍和可靠。有机物聚合物涂装通常用化学转化膜作为底层,有时也有采用阳极氧化膜作为底层。阳极氧化电泳复合膜起源于日本,是在铝的阳极氧化膜上,阳极电泳有机聚合物形成的。有机聚合物喷涂膜处理在欧洲的应用比较普遍,近年来这种处理在我国建筑铝型材表面处理方面迅速发展,几乎已于阳极氧化处理平分秋色。用户可根据工件工艺要求选择,同时喷砂设备的大小尺寸以及运行原理同样可根据工件的实际情况定制设备。
以上信息由专业从事金属表面处理技术的启程精密电子于2024/7/2 7:01:03发布
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