国内滚塑塑料储罐行业存在的问题
(1)滚塑生产企业设备数量很少,生产规模较小,上下游产品集约化程度低。
(2)研发能力不足,缺乏自己的核心技术,包括工艺技术,设备及模具制造技术,工程设计能力及产品应用开发技术。
(3)品类不够精细,附加值低,市场竞争力差。
(4)缺乏可靠、高质量的国产原料,大部分仍依赖进口。
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滚塑油箱与铁制油箱有什么优势?
一、 重量轻。由于塑料的相对密度仅为金属的1/7左右,所以与同容积的金属燃油箱相比,重量可以降低1/3至一半左右。
二、 造型随意。2、滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件。由于制造塑料燃油箱的工艺方法与金属燃油箱不一样,采用一次滚塑成型,可以做成形状复杂的异形燃油箱。因此可以在汽车总体布置已经确定的情况下,使燃油箱形状迁就空间位置,充分利用底盘剩余的空间,使燃油箱容积扩大,提高燃油的存储量,增加汽车的行驶里程。
如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲
用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。
结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此特别难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。
滚塑一种热塑性塑料中空成型方法。2、玩具、模特儿、工艺品等由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造。滚塑是一项相当具有市场通用性的制造工艺。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后不断旋转模具并持续加热,这样就使模内的塑料原料在重力和热力的作用下,逐渐均匀地分布并粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的产品形状,再经冷却定型而制成成品。与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的想象空间这就产生与之对应的设计空间。也就是说只要我们在正确的设计理念之下,我们就可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这样就大大降低了制作所需的成本。伴随滚塑成型工艺的不断发展,滚塑模具的种类不断增加,滚塑工艺已经在交通工具、交通安全设备、娱乐行业、江河航道疏浚行业、建筑业、等等都有应用。
以上信息由专业从事滚塑花盆模具制造商的卓和塑模于2024/4/23 12:57:33发布
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