冲压工位器具
这个需要看该汽车厂的规模，规模大的厂子自动线的话，取送件都是机械手/人，工人主要管码框和检查冲压件，劳动强度相对较低，对于非自动线的话那工人的劳动强度还是蛮大的，会累一点。
主要危害：
1、车间噪声，冲床的噪声是很大的，一般干了几十年冲压的人他的嗓门都比较大，就是因为听力受损造成的，他自己不觉得说话大声，现有的防噪耳塞不怎么管用，而且塞久了会不适。
2、划、割伤：冲压件和钢板其边缘都带有一定的毛刺和锐边，如果不带手套护腕等，一划就是一个口子，我在冲压干工艺3年，身上的口子大小也有二十多次了。
汽车总装工位器具生产线应遵循的原则
为了确保综合效果的优化，汽车总装工位器具生产线的设计必须遵循一定的原则，即合理性、经济性、可靠性以及先进性。在汽车总装生产线的设计当中，具体需要考虑的因素主要为以下几点：
1、应确保产品结构要求与整车的技术要求得到满足；
2、对于生产工艺方法与设备的选用而言，应确保其先进性与成熟性，并且要匹配产量，进而为生产纲领的顺利完成提供强有力地保障，以此为产品质量提供保障，使投入得以减少、产出得以增加，为汽车制造厂的可持续发展的实现提供强有力的支持；
3、汽车总装生产应确保能够与产品变化以及产品变化的情况相适应，以此保障由于生产变化而导致生产难以顺利开展的情况得以避免。
4、相关因素进行充分考虑与分析，包括总装生产线、相关空间布置的合理性等等，以此实现对车间工艺平面布置的合理性与科学性，为工人的顺利操作提供强有力的支持；
5、还要实现不同工作岗位操作人员工作量的平衡性，避免生产结拍时间不符合正常生产流程；后，还要对安全与卫生因素加以考虑，避免工人高强度作业，提高生产效率。
汽车零配件的主要运输出货方式有采用可循环物流包装器具和一次性物流包装器具汽车零配件产品稳定，一旦正式生产，几乎不再有修改及变化，但其包装解决方案及物流运输方案每年都需要进行改善及优化，以降低总体生产成本。大部分汽车零配件体积较大，如汽车门板、汽车保险杠等，而且对外观要求较高，尤其是镀铬、镀铝亮面装饰的零配件，因此要求物流运输过程中不能出现任何碰撞痕迹、划伤等，这就对汽车零配件物流包装器具的尺寸和保护功能提出了极高的设计要求。
以上信息由专业从事汽车总装夹具定制厂家的联合创伟汽车技术于2024/5/9 7:27:46发布
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