先进的一种轴承加热器是：感应式轴承加热器。它是将轴承全部组件组合在一起，放在感应线圈内加热外圈，当外圈加热膨胀后内组件在自身重量作用下自然落入外圈内，达到装配生产之目的。但缺点是：单个轴承加热，生产效率低。且不同尺寸的轴承生产需用不同规格的加热线圈。无法达到工业化生产。而我公司研发的“轴承加热器”是可连续生产的适应工业化作业的加热设备。它是在轴承滚动中加热，生产，适应加热轴承尺寸范围宽。
从使用角度，保证轴承能可靠地工作要注意以下几点：
1、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
5、轴承间隙要适当，发电机组过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。
主要功能：
1、内外圈自动串杆上料
2、自动测量内/外圈沟道尺寸，与标准件进行校验，采用定轴摆动式结构与意大利进口测量仪结合，检测精度：0.1μm，重复测量误差：0.3μm
3、10组钢球组数，自行设定公差范围；10组内/外圈套圈料库
4、内外圈选配；电脑根据测量值自动选配套圈，外圈测量NG滑入料盒，内圈测量NG自动整列
5、PC自动计算选球
6、合套时自动检查钢球数，多球、缺球自动报警
7、采用柔性设计，钢球自动定心
8、根据生产需要自行设定合套数量，数据准确
9、设故障指示
10、PC设置出现问题时所有工位同回原点，防错误能力高
11、触摸屏设定各项参数、显示各工位当前工作状态、自动计数显示、故障分类显示及排除指引
12、循环时间1.8S—2.2S
13、自动排列，成品移入下台机
以上信息由专业从事电梯式轴承合套装球机公司的无锡容恒轴研于2024/4/24 3:38:05发布
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