液压系列液压缸具有结构简单、工作可靠,折装方便易维修,可带缓冲装置及连接方式多样等特点。适用于工程机械、矿山机械、起重运输机械等行业。
茂源液压始终把推动液压事业不断发展,创新为己任,致力于世界液压行业强者之林而努力;不断追求。企业积极吸收国外先进技术及工艺,对进口油(气)缸进行国产转化,使产品各项性能达到国内先进水平,采用新工艺结构生产的产品,得到了用户的广泛好评。
GHF1系列双作用单杆活塞式液压缸,是液压系统中作往复直线运动的执行机构。具有结构简单、压力高、工作可靠、装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。它适用于工程机械、矿山机械、超重运输机械、冶金机械及其它机械等。
液压缸有负压检测
有负载检测前。除在液压缸有杆腔、无杆腔的油口安装油压表或传感器外,还要各安装一个高压球阀,用于封闭液压缸有杆腔和无杆腔。液压缸的主要尺寸包括缸的内径、活塞杆直径、液压缸的长度和活塞杆的长度等液压缸的内径和活塞杆的直径的确定方法与使用的液压缸设备类型油管,通常根据液压缸的推力和液压缸的有效工作压力来决定。高压球阀封闭后,油压表或传感器应能够检测液压缸有杆腔、无杆腔内部压力。液压泵向液压缸输入高压油后,将高压球阀关闭,使液压缸内部形成高压负荷,因此这种检测称有负载检测,有负载检测也称为保压检测。
有负载检测时,使液压缸活塞杆伸出到全程的一半处,先关闭有杆腔高压球阀,再向无杆腔加载,当有杆腔压力达到40MPa时,关闭无杆腔高压球阀保压30min .如果油压表或传感器显示压力下降值在10%以内,可判定该液压缸密封性合格,有负载检测可检测出液压缸密封件的密封和耐压性能。并可根据用户需要制造和设计各种大型液压系统油缸的提供成套液压、气动控制设备和特殊非标准大口径、长行程油压缸、设计、制造、技术咨询和维修服务。
拉杆液压缸生产厂商叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸,其故障检查与排除方法列举如下 :
1、叉车空载时不能起升和倾斜故障检查
1:系统油量不足故障排除:加油至油标线。
故障排除2:齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大故障检查:更换油泵或零件
故障检查3:多路阀进油路堵塞故障排除:疏通多路阀油路
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
液压缸使用工作油的粘度为29-70,推荐使用ISO VG46抗磨液压油。工作温度-20-+80℃范围内。环境温度和使用温度较低时,可选用粘度较低的油液。比如如果液压缸装置了相应的可调节式缓冲装置的话,同时活塞处于运动的状态,那么这时候我们需要先把节流阀放在流量较小的位置上。如有特殊要求,请单独注明。.油液缸要求系统过滤精度不低于100um要求,要严格控制油液污染,保持油液的清洁,定期检查油液性能,并进行必要的精细过滤和更换新的工作液。以上信息由专业从事拉杆液压缸生产厂商的茂源液压于2021/10/15 17:50:36发布
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