调胶停电异常排除：1.关闭所有手动进料阀。2.检查各槽体和管路是否有泄漏。3.切断调胶区主电源，停电动作完成。4.待来电以后，按正常作业程序重新开机。
丙l酮回收机操作注意事项：1.严禁任何烟火，远离火源。2.通风良好，加装排风设备。3.温度不得太高，禁止阳光直射。4.开关、电源插头均必须防爆。5.请戴防护面罩、防护眼镜、防护手套。6.电源开关必须设在室外。
(3)刨花表面质量：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能保证刨花胶合)质量，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。★措施:◆提高刀具的耐磨性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以保证刨花质量和纤维的完整性。(4)施胶系统的计量精准度。★措施:保证均匀供料和计量的准确。(5)胶粘剂的质量。粘度大，胶液不易分散，粘度太小，易渗入刨花里面，胶自身的胶合强度。胶粘剂的粘度。粘度大，胶液不易分散，粘度太小，易渗入刨花里面，胶自身的胶合强度。(6)与工艺损失有关，提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等，可降低施胶量。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。这主要是甲醛胶粘剂在性能和成本方面的优势，以及目前人造板甲醛释放量方面所取得的进步和市场尚无理想的替代产品。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
推进刮片与鼓壁间距为5 ~ 20mm ,刮片有一定的斜度以1.4r/min的速度旋转,它一方面把碱纤维素向前推进,另外又将粘附于鼓壁上的碱纤维素刮下来。两个螺旋搅拌器中, 一个左旋,另一个右旋,它们绕着鼓体主轴公转,以推动和翻松碱纤维素。碱纤维素在鼓内受到充分搅拌和不断向前移动的同时，完成老成过程。其后,碱纤维素在冷却鼓中以同样的方式完成降温过程。⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，热压要求较大的压力，而达到要求的压缩比。在老成鼓和冷却鼓夹套中通入调温水,以调节碱纤维素的温度。调温水系统均由自动调节系统进行控制。
以上信息由专业从事立式调胶设备的成源丰机电于2024/6/28 10:07:46发布
转载请注明来源：http://yangzhou.mf1288.com/kscyfjd-2777291946.html
