长输管道优点：①长距离:可达数干公里；②直径大: 1000mm以上；③输量大:可达千万吨以上；④能耗低；⑤便于管理，易实现自动化；⑥埋地铺设不受地形地物影响，缩短运输距离；⑦封闭安全，不受自然因素影响；⑧长期稳定输送。
长输管道缺点：①输送方式不灵活；②钢材耗量大；③辅助设备多；④适于、定量的单向输送。
油气管道输送的发展概况：我国油气管道输送的产生，我国是世界上尤早使用管子输送液体的国家，早在秦代就用打通竹节的竹筒连接起来输送卤水，到了蜀汉时代，又用以输送天然之气。1958年建设了一条原l油输送管道，从新疆克拉玛依油田到独山子炼油厂，全长147 km,管径150mm。2运转调试前的清洗：在运转调试前须先对已安装的纯水输送系统作水压试验，合格后方可进行清洗。随后，又于1963年建设了一条天然之气输送管道。该管道从重庆巴县石油沟气田至重庆孙家湾，简称巴渝线。
管道清洗对能否在使用点获得合格的高纯水水质极为重要，水质要求越高,对清洗要求就越严格。管道清洗工作通常包括出厂或安装前的清洗和运转调试前的清洗两部分。目前配管设计中出现的两大难题是：(1)如何保持较高的管道设计流速，即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大，以防管内细菌繁殖和微粒沉积。清洗液配方视选用管道的材质而有所不同。清洗方式一般采用循环清洗与静水浸泡相结合。浸泡是使化学清洗液与铁锈氧化皮层等充分接触反应，而循环清洗的目的是利用循环液流动的冲刷作用将被清洗表面的已疏松的杂物和反应剥离的杂物从管道内带走。对于管道清洗工作，国内已积累了一定的经验，并可由专门的化学清洗公司提供服务。
我国输气管道技术现状分析：生产管理采用SCADA系统进行数据采集、在线检测、监控，通过在线或离线等不同工况模拟进行优化运行；至大的不足是价格昂贵，为PVC管的5~10倍，因此目前仅用于纯水精处理系统的管道中，现国内个别合资和独资集成电路工厂中已有使用实例。天然之气管网化程度较低，调度不够灵活；油气管道主要设备的技术水平落后；1997年以后建设的管道在输送工艺和装备上与国外水平相当，但管道生产管理水平较低；对于建设年代较早的老管道，技术诊断、剩余寿命再评价技术还有待提高；管道计量标准需国际化、计量精度的影响因素还需要进一步研究。
天然之气：②石油伴生气:开采石油的副产品，开采过程中，随着压力的降低,从液相中释放出的可燃气体，经过净化和生压后输送给城镇居民和工业企业作燃料或原料用。甲l烷占80%，丙烷和丁烷等碳氢化合物占15%。管道安装要求：不锈钢管或有机配管的安装要求，虽已有可遵照的金属管道或PVC管施工及验收规范，但由于管道内输送的介质为高纯水，因此在安装中除应参照现有规范所通常规定的要求外，还应注意以下几点：选用不锈钢管作纯水管材：1。③凝析气田气:从气井开采出来以甲l烷，乙l烷为主人可燃气体，甲l烷占70%，戊烷及以上碳氢化合物占20%以上。④煤层气:从井下煤层抽出，可燃成分以甲l烷为主的可燃气体。⑤页岩气:赋存于泥页岩中，以吸附及游离状态存在的非常规天然之气。
以上信息由专业从事固体管道输送的成源丰机电于2024/5/9 8:41:31发布
转载请注明来源：http://yangzhou.mf1288.com/kscyfjd-2749472468.html
