乳化机停机冲洗及废料处理方法
为了提高乳化机生产线本质安全性,降低此类成爆1炸事故发生,确保炸1药质量符合要求,对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验:
方法一:利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝1铵进行冲洗。
1、操作方法:停机后启动系统自动冲洗程序,对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上,将装冲洗废料的袋子放入排水沟中,利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗,以减少硝1铵结晶物的产生。
2、乳化机原理分析:利用循环水对废料中的硝1铵进行稀释、溶解。
3、效果:废料中仍然存在硝1铵结晶物,但数量明显减少。
方法二:将水相管道中的硝1铵溶液用清水清洗干净后,再启动自动冲洗系统进行正常冲洗。
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真空乳化机需要摆脱低产能,提升速度,从而创造更高的生产效率;设备的配置要逐步完善,清洁系统、过载系统,尤其是检测系统的选配系统少,体积过大的现状需要进一步改善;灌装阀的加工要进一步改进;设备本身的安全系统希望能够更加完善,一旦设备停止运作,希望能通过一些细节的处理保护电机。在实验室内条件不允许时也可用普通搅拌分散机代替,但使用者需要有较强的实践经验。
真空乳化机的剪切效果的强弱直接影响到终细度,经由剖析,首要与刀刃尖利水平,硬度,转定子间隙,切割的两刀口的相对活动速度及答应经过的粒径等有关,凡间状况下,刀刃尖利水平、硬度、转定子间隙及答应经过的粒径根本已定型或不想改动了,那么真空乳化机刀口的相对活动速度就是有影响的要素,显示为转子的圆周线速度,该线速度高,则对径向活动的流体的切割或撞击的密度就高,因此乳化机的细化效果就强,反之亦然。二、乳化时间影响:乳化时间对乳化体的质量有很大影响,乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。
真空均质乳化机中试放大的过程有:
经验总结放大1法:关键是借助经验总结通过逐步变大(小试设备——中间设备——中型设备——大型设备)来探求反应器的特性。它也是现阶段药1物合成中选用的关键过程。
相仿放大1法:关键是运用相仿原理对其进行变大。其法有一定片面性,只用做物理过程变大。而不适用做化学过程的变大。
数学模拟放大1法:是运用电子信息技术的放大1法,它是将来发展的方向。
与此同时,小型中间设备的发展也很迅速,即选用小型中间设备代替大型中间设备,为工业化设备提供精1确的设计统计数据。其长处是花费成本低,项目建设快。
以上信息由专业从事真空均质乳化机的无锡宝沃雷克于2024/5/8 11:11:45发布
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