酒精精馏塔
用途：本设备适用于酒精、、丙1酮等有机溶1剂的回收提纯。
概述：
1、 本设备有间歇式和连续式两种形式，主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量计等部件组成。
2、 连续式的配有预热器，可以进行连续式生产，符合大批量生产的需要。
3、 针对医院、科研单位等，专门设计了小型回收塔，用于小剂量生产和实验。
4、 可以将浓度10％以下的稀酒精、、丙1酮等有机溶1剂提纯到90-95％，且剩余残液的浓度＜1％。对于浓度10％以上的稀溶液，效果更佳。
5、 可配置PLC控制系统，对温度、流量、浓度等参数实现自动控制，提高生产效率。
主要技术参数:
参数/型号JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800
蒸馏釜容积(L)90011001600200025003200
塔身高度(mm)550070007000750075007500
回收能力（kg/h）45-6090-100150-160280-300420-450600-630
冷凝面积（m2）4916253656
冷却面积（m2）11.63334.5
蒸汽压力（MPa）＜0.1
外形尺寸（m）2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8
酒精回收塔、酒精精馏塔技术说明
有效提高酒精回收塔、酒精精馏塔的分馏效率，降低酒精损耗，节约能源，是酒精精馏技术发展的主要方向。提高塔釜加热效率，改善填料结构，提高塔板效率，是要达到提高分馏效率，降低酒精损耗和节约能源这两种目的的主要手段。
采用不锈钢波纹填料。精馏塔的控制方案在了解了精馏塔的操作要求和影响因素之后，余下的问题就是如何确定精馏塔的控制方案。该填料具有比表面积大，压力降小，酒精回收塔气流分布好，分馏效果好等明显优点。该技术的采用大大提高了填料塔的分馏效率，从而提高了全塔效率。节约能源20%-30%，残液酒精浓度可≤5%，并且该填料易清洗，不易结垢，不渣化，塔体截面流道不易堵塞，运行稳定可靠。
采用夹套外循环式蒸发器作为塔釜加热蒸发装置，其蒸发效率比传统的“u”型管加热釜其热效率得到大大提高，同等加热面积下，其蒸发速度可以提高1-2倍，并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗，大大改善了操作方便性。
精馏塔系还实现了冷凝器与塔体的一体化安装方式和低位回流比调节的工艺操作方式，大大改善了精馏的操作方便性和工艺稳定性。
精馏塔是提纯用的,是直接与三諷氢硅或四接触的设备,它的清洁程度直接关系到三氢硅或四的质量。（6）塔压调节与浮动压力操作在精馏塔的自动控制中，保持塔压恒定是稳定操作的条件。因此,它的清洗是非常重要的。新的精馏塔,在制造、储存、运输和安装过程中会产生大量的污物。这些污物主要有油脂、轧制鱗片、氧化皮、泥沙、焊渣、焊药、防锈油及表面涂层等。 多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分严格,尤其是对精馏塔。
下面就来说说对精馏塔的清洗。
水洗。水洗是采用高压水冲洗,其目的是去除酸洗留下的废液和污垢,一直洗到中性为止。
超纯水清洗。超纯水清洗的目的是去除水和其他溶液在设备表面残留的离子。
干燥。超纯水清洗后应采用洁净的氮气或氢气等干热的气体进行干燥。
料洗。完全干燥后的精馏塔可以用或四料清洗。料洗后的精馏塔就可以用于生产。
以上信息由专业从事精馏塔供应的无锡宝德金装备于2024/5/4 9:42:30发布
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